在數(shù)控軸承車床里高性能機(jī)床主軸是指在滿足加工精度和加工效率的前提下，速度、精度、剛度、功率、轉(zhuǎn)矩匹配特性好，可靠性高，性能價(jià)格比高的機(jī)床主軸。該車床主要用于磨削軸承套圈內(nèi)孔、滾子軸承外圈滾道和滾子軸承外圈滾道擋邊。整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，包括自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)修整砂輪、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)控制尺寸，操作者僅需手動(dòng)上下料。既適用于單件小批生產(chǎn)，也適用于大量大批生產(chǎn)。 軸承磨床圈旋轉(zhuǎn)至正確厚度后，將內(nèi)圈插入外圈；然后將研磨機(jī)磨到準(zhǔn)確厚度，完成后使用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行厚度檢查。然后機(jī)器將內(nèi)環(huán)與外環(huán)分開(kāi)，用不同的機(jī)器磨削外圈的外表面。外圈進(jìn)入磨機(jī)，磨機(jī)以直徑精度將表面磨成準(zhǔn)確的圓，并采用水溶性溶液防止軸承過(guò)熱，因?yàn)檫^(guò)熱會(huì)導(dǎo)致軸承環(huán)變形。測(cè)量后，軸承環(huán)不能離開(kāi)軸承磨機(jī)。軸承的外徑由裝有油性冷卻劑的磨盤機(jī)器加工成準(zhǔn)確的圓度和尺寸，內(nèi)圈和滾道也由類似的機(jī)器完成。
目前數(shù)控軸承車床軸承的配置形式主要有三種：
1、前支承采用雙列圓柱滾子軸承和雙列60°角接觸球軸承組合，后支承采用成對(duì)角接觸球軸承。此種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足切削的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床的主軸中。
2、采用雙列角接觸球軸承。角接觸球軸承具有良好的高速性能，主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min，但它的承載能力小，因而適用于高速、輕載數(shù)控機(jī)床主軸。在加工中心的主軸中，為了提高承載能力，有時(shí)應(yīng)用3個(gè)或4個(gè)角接觸球軸承組合的前支承，并用隔套實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。
3、采用雙列和單列圓錐軸承。這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能好。但這種軸承配置限制了主軸的轉(zhuǎn)速和精度，因此適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床主軸。
